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解決方案 | 高鹽樣品TOC檢測案例:氟化鋰
2024-07-22   

在鋰鹽產業(yè)中,氟化鋰(LiF)作為關鍵的工業(yè)原料,其純度和質量的檢測對于確保最終產品的品質至關重要。然而,氟化鋰的高鹽性質給傳統(tǒng)的總有機碳(TOC)分析方法帶來了挑戰(zhàn),因為這些方法在處理高鹽樣品時常常無法提供準確的碳含量測量結果。氟化鋰粉末的高純度和微細顆粒特性,使得其在常規(guī)TOC分析儀器中難以實現(xiàn)有效的氧化和精確的碳含量測定。

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針對這一行業(yè)難題,泰林分析推出了創(chuàng)新的TOC分析解決方案,專為高鹽環(huán)境量身定制。我們的技術突破了傳統(tǒng)方法的局限,采用了先進的分析儀器和優(yōu)化的測量流程,確保了即使在高鹽條件下也能實現(xiàn)氟化鋰樣品中碳含量的準確測定。這一解決方案不僅提高了測量的準確性和重復性,而且顯著提升了鋰鹽行業(yè)的產品質量監(jiān)控能力,為行業(yè)提供了一種高效、可靠的監(jiān)測新手段。

泰林解決方案

泰林分析在高鹽固體TOC測量領域取得了顯著的技術進步。我們采用了HTY-CT1000B型總有機碳(TOC)分析儀,結合SSE-10000固體燃燒裝置,開發(fā)了一套優(yōu)化的測量流程。


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這一組合不僅確保了在高鹽環(huán)境下對固體樣品(例如氟化鋰)的TOC值進行高效且可靠的測定,而且在提升測量精度的同時,顯著增強了結果的重復性。針對某公司客戶氟化鋰檢測難題,泰林做出如下解決方案。


測試過程


一、樣品測試前準備


樣品舟.png

①將燃燒裝置與傳感器上電加熱,等待1小時,確保檢測溫度到達設置點,并溫度穩(wěn)定。

②連接氣體流路,確保儀器整體的氣密性良好。調節(jié)傳感器氣體流速至150ml/min。 

③使用標準氣體,對傳感器進行驗證,確認傳感器當前未發(fā)生漂移 

④使用3個未使用過的樣品舟進行煅燒,去除實驗誤差。

⑤同理,在樣品直接測試完成后,重新煅燒3個未使用過的樣品舟,用于加標實驗測試。


二、測試方法


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采用HTY-CT1000B型總有機碳(TOC)分析儀,結合SSE-10000固體燃燒裝置對氟化鋰樣品進行了檢測。


三、樣品測試及結果

(一)測試數據


(二)測試結果

①200mg LiF粉末 三次測試結果為別為0.0274mg,0.0262mg,0.0273mg,3次測試結果平均值為0.027 mg;根據樣品進樣量和測試結果計算樣品平均碳含量占比為0.1351 mg/g;


②200mg LiF粉末加標測試,驗證樣品的加標回收率。稱取200mg_LiF粉末,加標量均為0.025mg C,連續(xù)重復測試3次結果分別為0.0519 mg,0.0529 mg,0.0522 mg,加標測試平均測量值在0.0523 mg C。

泰林解決方案創(chuàng)新

一、樣品測定準確性更高

針對高鹽樣品,泰林分析的獨特軟件算法,提升了對高鹽樣品分析的準確性與效率。


二、數據采集更穩(wěn)定可靠

全新升級的NDIR傳感器技術,提升了數據采集的穩(wěn)定性以及可靠性,確保了測試結果的連續(xù)性和一致性。


三、催化反應更高效

通過采用更靈敏高效的鉑催化劑,顯著擴大了催化反應的接觸面積,實現(xiàn)了更高效的催化反應過程。


四、鹵素脫除效率提升

雙重吸附機制,有效提升鹵素脫除的效率和選擇性,更有效地保護了關鍵傳感器。


五、結論

泰林分析的高鹽TOC解決方案,以其技術先進性和行業(yè)適用性,已成為工業(yè)領域中不可或缺的質量控制工具。該方案融合了HTY-CT1000B TOC分析儀與SSE-10000固體燃燒裝置,輔以創(chuàng)新算法和軟件優(yōu)化,為高鹽固液樣品提供了精準的TOC測量方案。在鋰鹽行業(yè),該方案針對氟化鋰等高純度鹽類物質的TOC分析,解決了傳統(tǒng)方法難以克服的氧化難題。同樣,在電子和氯堿產業(yè),面對金屬廢水和高鹽副產品的TOC檢測,泰林分析的方案通過精確的測量流程和參數調整,確保了高鹽環(huán)境下的準確測量,滿足了行業(yè)對高鹽TOC檢測的高標準要求。